Испарители Аммиачные, Фреоновые

Печать


    Аммиачные, фреоновые испарители предназначены для охлаждения воды и применяются в составе аммиачных холодильных установок на предприятиях пищевой и перерабатывающей промышленности и других объектах народного хозяйства.

В зависимости от условий циркуляции охлаждаемой жидкости испарители могут быть закрытого или открытого типов. Испарителями закрытого типа называют испарители с закрытой системой циркуляции охлаждаемой жидкости, прокачиваемой насосом. К ним относятся кожухотрубные и кожухозмеевиковые испарители. Испарителями открытого типа называют испарители с открытым уровнем охлаждаемой жидкости, циркуляция которой создается мешалкой. К ним относятся вертикально-трубные и панельные испарители.

По характеру движения хладагента различают испарители с естественной и вынужденной циркуляцией. Отечественная промышленность выпускает аммиачные кожухотрубные испарители с горизонтальными трубами (ИТГ) с площадью теплопередающей поверхности от 67 до 800 м2, работающие на аммиаке, и фреоновые типа ИТР с площадью поверхности от 12 до 1800 м2. Тип конструкций аммиачных и фреоновых испарителей одинаков. Основное их отличие состоит в материале и характере поверхности теплообмена В отечественных испарителях принято четное число ходов, что обеспечивает расположение рассольных подводящего и отводящего трубопроводов для хладоносителя на одной стороне аппарата. Число ходов по хладоносителю составляет от 4 до 12. Выбирают его таким образом, чтобы обеспечить достаточно высокую скорость движения рассола. Хладсдоситель подводят к нижнему штуцеру и отводят от верхнего. Парожидкостную смесь от регулирующего вентиля подводят в испаритель снизу в межтрубное пространство. В аппараты с большой поверхностью парожидкостная смесь поступает от общего коллектора в нескольких точках по длине испарителя. 

Конструкционные отличия фреоновых испарителей от аммиачных зависят от теплофизических свойств хладагента. При малых (перепадах температур, при которых обычно работают испарители холодильных машин, коэффициенты теплоотдачи со стороны кипящих фреонов оказываются ниже коэффициентов теплоотдачи со стороны хладоносителя. Для снижения термического сопротивления со стороны кипящего фреона на трубах делают накатные ребра малой высотой (1,45—1,6 мм) с малым шагом (коэффициент оребрения 3,5—3,8).

Конкретный выбор типа аппарата зависит от относительной значимости отдельных факторов и назначения аппарата   

Наша компания предлагает слудующие виды аммиачных испарителей для охлаждения промежуточного хладоносителя: АИ-120,  АИ-160,  АИ-180,  АИ-200,  АИ-240 

    
    

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

АИ-120

АИ-160

АИ-180

АИ-200

АИ-240

Поверхность теплообмена, кв.м.

120

160

180

200

240

Количество секций

12

16

18

20

24

Емкость бака, куб.м.

7,0

9,5

13

14

15

Габаритные размеры, длина, мм

4700

4700

4700

4700

4700

Габаритные размеры, ширина, мм

1500

2000

2200

2300

2500

Габаритные размеры, высота, мм

1700

1700

1700

1700

1700

Масса, кг

3530

4230

4450

4530

5950

Сертификат соответствия № РОСС.RU.MH04.B00046
Разрешение на применение № РРС 00-24650